聚氨酯砂浆地坪施工步骤：（1）、基础处理：用研磨机对地面进行打磨并清扫吸尘。

（2）、刮环氧底漆：刮环氧渗透型封固底漆，以增加油漆层的粘附力。

（3）、批找平腻子层：批二遍找平腻子层，以更好地填平地面。

（4）、滚面漆层：将材料搅拌均匀后，用滚桐均匀涂覆两遍耐磨面漆层。

（5）、完工养护一星期后便可正常投入使用。

施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物（ VOC），但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保

理念，无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。

溶剂型环氧地坪漆，即普通型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、

容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标

准地面。

后期保养：1）日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁；

（2）严重污染时使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗，充分干燥，打一层薄蜡；

（3）地面溅溢有酸、碱等化学药品时应及时用水清洗，溅溢的是调味料、油等时则用抹布擦拭；

（4）光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，保持地坪的长久美观。

选择优质：环氧地坪漆以优良的耐酸碱性、耐磨性，被广泛应用于各种机械加工厂房，产品库房等各种场所的地面装饰。从以下方面可以判断地坪漆的质量：

1.看价格

相同质量的产品，价格不会有太大的差别。

2.看用途

不同用途的地面价格相差很大，为了满足不同的地面要求如耐酸、耐碱、耐磨导静电等要求，配方结构差别很大，因此价格也会有很大差别。

3.看性价比

可根据自己的需要与厂家协商，这样可以得到到既省钱又能满足要求的产品。

4.看生产厂家

一般选择生产规模较大厂家的产品，它的产品质量是有保障的；也可以选择专业生产的厂家，它的专业性较强，施工经验丰富，对各种施工问题应变能力很强。

砂浆施工工艺：从上个世纪中后期开始，在欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆” （ epoxy flooring），其主要成员为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。 环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物（ VOC），但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。

溶剂型环氧地坪漆，即普通型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。有以下优点：

（1）整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。

（2）表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境。

（3）地面无毒，符合卫生要求。

无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业，具有如下优点：

(1)与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂。

(2) 整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。

(3) 高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保。

(4) 强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压。

(5) 抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力。

(6) 室温固化成膜，容易维修保养。

(7) 表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地 面无毒，符合卫生要求

施工工艺：

1、地面处理: 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；

2、环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；

3、环氧砂浆：用环氧双组份加入适量石英砂，用镘刀均涂布达到所需层数；

4、环氧腻子：将环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度；

5、环氧色漆：用环氧色漆滚涂一至两道；

6、环氧面漆：用环氧面漆滚涂一道，使地面光亮耐磨；

7、地坪投入使用时间：涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方可重压。

技 术 指 标：

原漆状态A组份：透明 B组份：粘绸、多色

干燥时间h表干≤4实干≤24

施工方法

一、地面预处理 1. 彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。 2. 使用Grinder或者用其它的工具，清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉，之后用EPOXY Mortar将那部分添平。 3. 必要时，用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。 4. 灌浆处理。

二、预涂（CD-10） 表面电阻：104Ω~105Ω

1、主剂与固化剂以2：1的比率进行充分搅拌后，使用Roller 或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度，使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。

2、室内温度在20℃下5~6小时之后，操作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。

3、施工时使用电风扇或其它通风设备，保证施工现场的良好通风，使产品的挥发溶剂排出室内。

三、中涂（CD-20） 表面电阻：105Ω~106Ω

1．主剂（导电性黑色涂料）与固化剂以5：1的重量比进行充分搅拌，再用刮板涂布为1㎜的厚度。

2．在室内20℃下固化时间需要24小时。

3．为了防止气泡的产生，使用L-100稀释剂进行Spray。

4．超过可使用时间的产品不可使用。

1、要采取加温、保暖措施来提高施工环境的温度，避免在温度过低的条件下施工。

2、加强对作业人员的技能素质培养，搅拌的工序要标准化。

3、避免在湿度大的环境下施工；也不要在表面温度比露点温度超过3°C的表面施工；在春季，空气比较潮湿，地面和墙面的温度明显低于室温，所以在地、墙表面容易结露，施工前应该打开窗户，尽量减少室温与地面的温差。

缺陷状况及原因：

1、固化过慢。固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下（10°C）固化反应变慢。5°C一下是绝 对禁止施工。这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工。固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢，因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。

2、使用寿命缩短。配制好的地坪涂料如果一直放置在容器里的话，会蓄积反应热，导致固化变快，可是却影响了地坪的使用寿命。一般施工环境温度越高，通风差，都会导致使用时间变短。

解决地坪漆缺陷对策：

A、施工温度控制在15~25°C之间；不要随意在现场加溶剂。

B、混合好的地坪材料要及时流展在施工基面上，不要一直存放在混合的容器里，涂料接触混凝土被冷却，反应热能及时散发，可以使固化时间变长，混合使用寿命增加；另外，混合使用寿命的关键在于树脂和所选择的固化剂的配比用量，所以要严格根据环境温度的变化来确定固化剂的种类和用量。

施工流程

基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。

底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。

注意

一般的涂料，几乎全由合成树脂配合制造而成，这种合成树脂涂料须使用酮、醇、酯或其它芳香族碳氢化合物等引火点低的溶剂为稀释剂，溶剂蒸气的挥发是涂装作业造成爆发及火灾等危险事故的主要原因。

由于溶剂具有的挥发性及脂溶性，可经由呼吸器官及皮肤吸收，而其排泻缓慢，能引起肛脏功能降低，严重者，造成肝硬化症，肾脏机能减退、蛋白尿等现象。